Torno CNC

O que é torno CNC

Um torno CNC (máquina de torneamento CNC) é uma máquina que gira material em torno de um fuso central e uma ferramenta de corte fixa. Em vez de ser controlado por trabalho físico, o movimento dos seus componentes é determinado por instruções codificadas alimentadas a um computador. Vários estágios podem ser definidos simultaneamente, evitando a necessidade do seu componente sair do torno entre a produção e garantindo o posicionamento preciso do corte.

Vantagens do torno CNC

01/

Automação total, permitindo um trabalho mais fácil e rápido
Produzir centenas, até milhões, de dimensões semelhantes é mais fácil do que nunca, graças aos modernos tornos CNC. Hoje, os sistemas controlados por máquina permitem que os tornos CNC produzam peças perfeitas de forma mais fácil e rápida do que nunca. Quer você precise de peças simples, peças complexas com tolerâncias apertadas ou formas únicas e complexas, os tornos CNC podem dar conta do trabalho.

02/

Altamente versátil
Ao contrário dos tornos manuais, os tornos CNC são versáteis o suficiente para produzir quase qualquer tipo de produto ou peça, desde peças de mobília resistentes e peças de carro até lâmpadas e louças delicadas. Moldar cilindros ou esferas é fácil com tornos CNC, que podem até ser usados para produzir peças de reposição para outras máquinas.

03/

Alta precisão
Como há menos trabalho manual envolvido, as chances de atingir precisão ótima são bem altas com tornos CNC. Isso faz dessas máquinas a melhor escolha em indústrias que exigem alta precisão. Tornos CNC funcionam com quase todos os tipos de materiais.

04/

Rapidez e eficiência
Tornos CNC simbolizam eficiência em processos de usinagem. Seu design permite operações rápidas, reduzindo significativamente o tempo de produção, mantendo precisão impecável. Essa vantagem é particularmente crucial para cumprir prazos apertados sem comprometer a qualidade e agilizar fluxos de trabalho de fabricação com suas capacidades de usinagem rápida.

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Tipos de tornos CNC

2-Torno CNC de eixo
Esta máquina de torno CNC básica tem dois eixos lineares que podem executar diâmetro externo/diâmetro interno, basicamente usinagem cilíndrica e operações de faceamento, ou perfuração e rosqueamento no centro da peça. Ela tem um eixo X e Z e não permite fresamento.

3-Torno CNC de eixo
Com um torno CNC de eixo 3-, um eixo C e um sistema de ferramentas de vida são adicionados, permitindo que a peça seja posicionada de modo que operações de fresamento padrão, mandrilamento e rosqueamento possam ser realizadas. Operações de fresamento helicoidal que exigem a rotação de sincronização lenta da peça de trabalho são possíveis.

4-Torno CNC de eixo
Uma máquina de eixo 4-tem um eixo Y adicionado para que operações de usinagem fora do centro possam ser executadas. O quarto eixo funciona bem para tornos mais irregulares e complexos.

5-Torno CNC de eixo
Em tornos de eixo 5-, uma segunda torre é adicionada a um torno CNC de eixo 3-. Essas máquinas teriam então dois eixos em cada torre superior e inferior, além do eixo C no fuso giratório. Isso permite o uso de duas ferramentas ao mesmo tempo na peça, o que aumenta drasticamente a velocidade de usinagem.

Torno CNC de 6 ou mais eixos
Com mais de cinco eixos, a permutação pode incluir o seguinte: dois eixos C com um fuso primário e um segundo fuso; duas torres, com uma torre superior e inferior, cada uma com dois eixos lineares; um eixo Y na torre superior; e um segundo fuso que pode se mover em direção ao fuso principal para pegar a peça. Existem até máquinas com mais de oito eixos. No entanto, os tornos de eixo 8-são máquinas altamente sofisticadas e complexas que geralmente não são necessárias para as necessidades diárias de fabricação.

Principais componentes de um torno CNC

Cabeçote
Diferentes tipos de torno CNC Como a máquina de torno CNC de leito plano usa Headstock, que é um componente importante da máquina CNC que aciona o motor e alimenta o fuso. O componente frontal de uma máquina de torneamento CNC é composto pelo headstock. O motor de acionamento alimenta este fuso. O fuso é preso ao mandril ou pinça. Durante o processo de torneamento, um deles agarra a peça de trabalho.

Pinça e mandril
As mandíbulas do mandril seguram o componente usinado. Ele se conecta diretamente ao fuso, mas é removível, permitindo a usinagem de peças de vários tamanhos. Um mandril é uma versão minúscula de uma pinça. As pinças podem ser usadas em peças de até 60 mm de diâmetro. Para peças pequenas, elas dão uma pegada mais excelente. As mandíbulas do mandril seguram o componente usinado. Ele se conecta diretamente ao fuso, mas é removível, permitindo a usinagem de peças de vários tamanhos. Um mandril é uma versão minúscula de uma pinça. As pinças podem ser usadas em peças de até 60 mm de diâmetro. Para peças pequenas, elas dão uma pegada mais excelente.

Cabeçote móvel

A extremidade oposta de um centro de torneamento CNC é o contraponto. O objetivo de um contraponto conectado diretamente à base é fornecer suporte para peças de trabalho mais longas. A força hidráulica é usada para dar suporte à pena do contraponto. O fuso continua a ser a força motriz e o contraponto segue o componente. Um contraponto não é adequado quando o torneamento de face é necessário porque o contraponto ficará no caminho.

Cama de torno

A cama é apenas uma placa de fundação que repousa sobre a mesa e suporta outros componentes da máquina. O carro é tratado termicamente para sobreviver aos impactos de usinagem que passam sobre a cama.

Transporte

O carro é suportado por meios que permitem que a peça de trabalho rotativa deslize. Ele mantém as ferramentas na posição, permitindo que a operação de corte continue. A mais simples das máquinas de torneamento de torno é a máquina de 2 eixos que gira em dois eixos em uma posição fixa chamada torre de estação. Esta parte de ação de giro é chamada de torneamento. Existem outros tornos CNC como as fresadoras 3-Axis, 4-Axis e 5-Axis. Essas máquinas têm pelo menos 3 eixos e se movem e operam no X como vertical, Y como horizontal e Z como profundidade. Existem eixos A e B adicionais para máquinas como as máquinas de 4 e 5 eixos. O CNC de 9-eixos é uma mistura de torno e usinagem de 5-eixos. Com 9 eixos funcionais, a peça pode ser torneada e fresada em vários eixos em uma configuração singular.

Como funciona um torno CNC?

Fase de desenho
Inicialmente, você, o operador, cria um design detalhado usando um software CAD (Computer-Aided Design). Este design inclui todas as especificações para a peça desejada, desde dimensões até formas.
Programação
O design CAD é então traduzido para o código G, a linguagem de programação que as máquinas CNC entendem. Este código instrui o torno CNC sobre como mover, moldar e criar a peça.
Configurar
Em seguida, você configura o torno CNC. Isso envolve selecionar e instalar as ferramentas de corte apropriadas e fixar a peça de trabalho na máquina.
Processo de usinagem
O torno CNC, guiado pelo código G, inicia o processo de usinagem. A peça de trabalho é girada em altas velocidades enquanto a ferramenta de corte é movida em dois ou mais eixos para moldar o material.
Verificação de qualidade
Durante todo o processo, o torno CNC monitora as condições de corte e faz ajustes em tempo real para garantir a precisão. A peça final é verificada em relação às especificações originais para precisão.

Para que você pode usar um torno CNC?

Girando
Operação fundamental que envolve a remoção de material do exterior de uma peça de trabalho para produzir peças cilíndricas.

Voltado para
Cortar uma superfície plana na extremidade da peça de trabalho ou ao longo de seu comprimento.

Perfuração
Criação de furos na peça de trabalho usando uma broca. Ampliação de um furo previamente perfurado, obtendo diâmetros e profundidades precisos.

Alargamento
Acabamento dos furos perfurados para melhorar sua precisão e acabamento superficial.

Enfiamento
Cortar roscas internas ou externas (como parafusos ou porcas) em uma peça de trabalho.

Serrilhado
Criando uma superfície regular e com padrão cruzado na peça de trabalho para melhor aderência.

Ranhuras
Corte de ranhuras estreitas ao longo da peça de trabalho para fins funcionais ou estéticos.

Separação ou corte
Separar uma parte do resto da peça de trabalho.

Fresagem CNC
Incorporação de operações de fresamento em tornos CNC, especialmente aqueles com eixos adicionais, para criar características fora do eixo principal da peça.

Chanfradura
Corte de chanfros na borda de uma peça de trabalho.

Como usar um torno CNC

O torno CNC é um dos equipamentos mais versáteis e, portanto, comuns usados na fabricação. Em sua essência, o torno é um equipamento que facilita a usinagem de estoque de matéria-prima usando uma ou mais ferramentas. Com um torno CNC, a ferramenta opera de acordo com um programa escrito e carregado na máquina, permitindo uma produção altamente precisa e repetível.

Existem várias etapas para entender como operar um torno corretamente. O aspecto programado por computador do torno CNC, bem como as complexidades desta máquina altamente versátil, significa que treinamento e habilidade são necessários. Certifique-se de que a máquina esteja totalmente desligada. Não deixe nenhum risco de a máquina ligar acidentalmente. Carregue a peça com segurança. Em um torno CNC, o estoque é mantido em um "mandril" apertando parafusos em cada extremidade. Selecione e carregue suas ferramentas. Os tornos CNC podem lidar com uma grande variedade de ferramentas e técnicas de usinagem. Escolha as corretas para o programa que você está prestes a executar e carregue-as na torre da ferramenta. Calibre corretamente as ferramentas e a peça. Por meio do "olho de aprendizagem" do torno CNC, você pode garantir que as ferramentas estejam operando onde esperado. Ao zerar a peça corretamente, você garantirá que tudo esteja operando em sincronia. Insira e execute o programa. Agora que você sabe como configurar um torno CNC, a etapa final é a execução. Carregue ou insira o programa e deixe-o rodar.

Embora a operação do torno possa parecer bastante direta, há várias dicas que você pode ter em mente e erros a evitar no processo. Anote e use seus deslocamentos. Ferramentas específicas têm deslocamentos de eixo precisos para cortar corretamente. Esses eixos não só diferem de fabricante para fabricante, como também podem diferir minuciosamente de ferramenta para ferramenta. Por esse motivo, é importante ter cuidado ao definir o deslocamento do eixo. Anotar o deslocamento correto para cada ferramenta (que pode ser ligeiramente diferente do recomendado pelo fornecedor) pode economizar tempo no futuro.

Esteja aberto ao controle manual de velocidade. A automação é um dos grandes benefícios da usinagem CNC, e pode ser tentador permitir que uma máquina funcione em velocidade constante o tempo todo. Assumir o controle manual de velocidade, no entanto, pode ajudar na usinagem precisa e bem-sucedida de materiais mais macios ou difíceis de usinar. Entenda o programa. Especialmente se você estiver usando um programa escrito por outra pessoa, certifique-se de estar ciente das ferramentas adequadas e dos deslocamentos e calibrações de configuração necessários. Se não o fizer, você pode acabar com uma ou mais peças que não estão de acordo com as especificações.

Dicas para comprar torno CNC

Seleção de tamanho ideal
Para trabalho de precisão, escolha um tamanho de torno que seja perfeito para suas peças de trabalho. Isso inclui considerar o "balanço" para o raio máximo da peça de trabalho e o "tamanho da cama" para a distância entre o cabeçote e o contraponto. Um torno de bancada pode ser ideal para projetos menores e detalhados.

Requisitos de energia e espaço
Certifique-se de que seu espaço de trabalho pode suportar as dimensões e o peso do torno. Além disso, certifique-se de que sua configuração elétrica pode suportar um torno com velocidade variável ou outros recursos que consomem muita energia.

Capacidades de máquinas correspondentes
Alinhe as capacidades do torno, como velocidade variável e furo do fuso, com os requisitos do seu projeto. Isso inclui acomodar o comprimento e o diâmetro máximos das suas peças de trabalho.

Compreendendo as variedades de torno
Diferencie entre tipos de torno, como tornos de motor e de torre. Selecione o tipo que se encaixa em suas necessidades de material, seja um torno para metalurgia, um torno para marcenaria ou um torno para lixamento, considerando recursos como furo de fuso para maior versatilidade. Você pode até procurar um torno combinado, um tipo de máquina com uma fresadora e uma furadeira de coluna integradas em uma máquina.

Escolhendo o fuso certo
Opte entre fusos acionados por correia ou acionados diretamente. Os acionados diretamente oferecem mudanças rápidas de velocidade variável, enquanto os modelos acionados por correia são conhecidos por sua potência robusta e precisão.

Especificações de performance
Avalie a velocidade do fuso, a potência e o torque do torno. Certifique-se de que esses parâmetros atendem às demandas dos tamanhos e materiais específicos de suas peças de trabalho.

Preparação de ferramentas
Prepare-se para compras adicionais, como mandris de mandíbula, placas frontais e uma variedade de ferramentas de torneamento para diferentes tarefas de usinagem.

Quais são as melhores práticas para programação e operação de torno CNC?

1. Escolha o software certo
Cad (computer-aided design) para projetar peças. Cam (computer-aided manufacturing) para traduzir projetos cad em instruções de máquina (g-code). Software de simulação CNC para pré-visualizar e ajustar o processo de usinagem.
2. Métodos de programação
Programação direta na máquina: Utilize o sistema de suporte de programação cnc para programação no local, ideal para tarefas ou modificações mais simples. Programação off-line usando sistemas cad/cam: Melhor para operações complexas, permitindo planejamento e simulação detalhados.
3. Crie trajetórias de ferramentas eficientes
Otimize os percursos das ferramentas para o menor tempo de deslocamento, garantindo ao mesmo tempo a qualidade do corte.
4. Seleção e configuração de ferramentas
Escolha as ferramentas apropriadas para sua operação, considerando o material, o tipo de corte e a precisão necessária. Entenda as propriedades do material com o qual você está trabalhando e ajuste sua programação de acordo.
5. Execuções de teste e simulações
Antes da operação real, execute simulações ou programas de teste para garantir que tudo funcione conforme o planejado. Mantenha seu torno CNC em ótimas condições com manutenção regular, reduzindo as chances de erros e tempo de inatividade da máquina.
6. Mantenha-se atualizado sobre o software
Atualize regularmente seu CAD/CAM e outros softwares para aproveitar os recursos e atualizações de segurança mais recentes.
7. Solução de problemas comuns
Desenvolva uma compreensão clara dos problemas comuns de usinagem e suas soluções, como quebra de ferramentas, erros de programação ou problemas de qualidade de acabamento.
8. Segurança em primeiro lugar
Siga sempre os protocolos de segurança, incluindo proteção adequada das máquinas, uso de equipamentos de proteção individual e adesão às diretrizes operacionais.
9. Documentação e registros
Mantenha registros detalhados de suas operações de programação e usinagem, o que pode ser inestimável para solução de problemas e referência futura.
10. Aprendizagem contínua
Fique por dentro das novas tecnologias e técnicas em usinagem CNC. O aprendizado contínuo é a chave para dominar a programação e operação de torno CNC.

Nossa fábrica

Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. é uma empresa profissional de fabricação de máquinas-ferramentas, os principais produtos incluem torno, fresadora, retificadora, etc., e de acordo com as necessidades do cliente, também podemos projetar e fabricar várias máquinas para fins especiais, para fornecer serviços de atualização e transformação de tecnologia relativa no campo de máquinas-ferramentas. Enquanto isso, somos uma empresa que produz robôs automatizados. Podemos projetar, desenvolver, instalar, testar, depurar robôs industriais, suas unidades e acessórios relacionados, incluindo dispositivo de transmissão de fixação, dispositivo de posicionamento e sistema de controle. Podemos fornecer robô de soldagem, robô de fatiamento, robô de pintura, robô de montagem, robô de polimento, robô de manuseio, robô de inspeção, robô de soldagem a arco e assim por diante. Fornecemos muitas referências para a indústria de automação na China.

Perguntas frequentes

P: O que é um torno CNC?

R: Um torno CNC é uma máquina-ferramenta que usa controle numérico computadorizado (CNC) para automatizar a modelagem de metal ou outros materiais. Ele gira a peça de trabalho em seu eixo enquanto várias ferramentas de corte são aplicadas para criar o formato desejado.

P: Como funciona um torno CNC?

R: Um torno CNC funciona recebendo instruções de um programa de computador que controla o movimento das ferramentas de corte e a rotação da peça de trabalho. Isso permite processos de usinagem precisos e automatizados.

P: Quais são as vantagens de usar um torno CNC?

R: Algumas vantagens de usar um torno CNC incluem maior precisão, eficiência, repetibilidade e a capacidade de produzir formas complexas com facilidade.

P: Que tipos de materiais podem ser usinados em um torno CNC?

R: Os tornos CNC podem usinar uma ampla variedade de materiais, incluindo metais como aço, alumínio e latão, bem como plásticos e compostos.

P: Qual é a diferença entre um torno CNC e um torno manual?

R: Um torno CNC é automatizado e controlado por programação de computador, enquanto um torno manual é operado manualmente usando controles mecânicos.

P: Como as ferramentas são configuradas em um torno CNC?

R: O ferramental em um torno CNC é configurado instalando ferramentas de corte na torre de ferramentas ou nos porta-ferramentas, que são então programadas para engatar na peça de trabalho em momentos específicos.

P: Quais precauções de segurança devem ser seguidas ao operar um torno CNC?

R: Os operadores devem usar equipamentos de proteção individual adequados, seguir os procedimentos operacionais adequados da máquina e ser treinados em práticas de manuseio seguro para evitar acidentes.

P: Um torno CNC pode executar operações de torneamento e fresamento?

R: Sim, alguns tornos CNC são equipados com recursos de ferramentas elétricas que lhes permitem executar operações de torneamento e fresamento em uma única configuração.

P: Como é garantida a precisão de um torno CNC?

R: A precisão de um torno CNC é garantida por meio de manutenção regular, calibração e monitoramento do desempenho da máquina usando ferramentas de medição de precisão.

P: Qual é a função do painel de controle em um torno CNC?

R: O painel de controle em um torno CNC permite que os operadores insiram e editem programas de usinagem, monitorem o status da máquina e façam ajustes nos parâmetros de corte.

P: Como as peças de trabalho são carregadas e descarregadas em um torno CNC?

R: As peças de trabalho geralmente são carregadas e descarregadas em um torno CNC usando um sistema de mandril ou pinça, que segura a peça de trabalho com segurança no lugar durante as operações de usinagem.

P: Um torno CNC pode ser usado para produção em massa?

R: Sim, tornos CNC são comumente usados para produção em massa devido à sua alta eficiência, repetibilidade e capacidade de operar continuamente com supervisão mínima.

P: Qual é a diferença entre torneamento CNC e fresamento CNC?

R: O torneamento CNC envolve girar a peça de trabalho enquanto a ferramenta de corte permanece parada, enquanto o fresamento CNC envolve girar a ferramenta de corte enquanto a peça de trabalho permanece parada.

P: Como o desgaste da ferramenta pode ser monitorado em um torno CNC?

R: O desgaste das ferramentas em um torno CNC pode ser monitorado usando sensores, inspeção visual e medindo as dimensões das peças usinadas para garantir que elas atendam às especificações.

P: Qual é a função do cabeçote móvel em um torno CNC?

R: O cabeçote móvel em um torno CNC fornece suporte adicional para peças longas, ajuda a manter a concentricidade e pode ser usado para operações de perfuração ou rosqueamento.

P: Como são definidos os parâmetros de corte em um torno CNC?

R: Parâmetros de corte como velocidade do fuso, taxa de avanço e profundidade de corte são definidos no programa CNC com base no material que está sendo usinado e nos resultados de usinagem desejados.

P: Um torno CNC pode ser programado para produzir geometrias complexas?

R: Sim, tornos CNC podem ser programados usando software CAD/CAM para produzir geometrias complexas, incluindo roscas, ranhuras, contornos e outras formas intrincadas.

P: Quais tarefas de manutenção são necessárias para um torno CNC?

R: As tarefas regulares de manutenção de um torno CNC incluem limpeza, lubrificação, verificação de desgaste nos componentes, calibração das configurações da máquina e substituição de ferramentas de corte desgastadas.

P: Como posso aprender a operar um torno CNC?

R: Os operadores podem aprender a operar um torno CNC por meio de programas de treinamento, experiência no trabalho, recursos on-line e manuais e documentação fornecidos pelo fabricante.

P: Quais são algumas aplicações comuns de tornos CNC?

R: Aplicações comuns de tornos CNC incluem a produção de componentes de precisão para equipamentos aeroespaciais, automotivos, médicos e industriais, bem como projetos de prototipagem e usinagem personalizados.

Somos fabricantes e fornecedores profissionais de torno CNC na China. Sinta-se à vontade para comprar torno CNC de alta qualidade para venda aqui e obter cotação de nossa fábrica. Para serviço personalizado, entre em contato conosco agora.

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